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TTU重載連接器

南京三門(mén)灣TTU連接器（SMWKD16） 強電配變終端連接器

1.概述 1.1應用范圍 TTU連接器 （SMWKD16F）智能配變終端產(chǎn)品功能全面，以智能臺區配變終端為核心，實(shí)現的配變監測、智能無(wú)功投切監測、低壓進(jìn)出線(xiàn)監測、三相不平衡治理和智能巡檢功能，并
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產(chǎn)品詳情

1. 概述

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1.1應用范圍 

    TTU連接器（SMWKD16F）智能配變終端產(chǎn)品功能全面，以智能臺區配變終端為核心，實(shí)現的配變監測、智能無(wú)功投切監測、低壓進(jìn)出線(xiàn)監測、三相不平衡治理和智能巡檢功能，并具備安全加密功能。對配電各設備進(jìn)行集中管控，并通過(guò)多種通訊方式將相關(guān)信息上送至主站系統。

1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)

智能配變終端產(chǎn)品功能全面，以智能配變終端為核心，實(shí)現配變監測、智能無(wú)功投切監測、低壓進(jìn)出線(xiàn)監測、三相不平衡治理和智能巡檢功能，并具備安全加密功能。對配電各設備進(jìn)行集中管控，并通過(guò)多種通訊方式將相關(guān)信息上送至主站系統。智能配變終端其特點(diǎn)如下：

外觀(guān)清潔，色澤均勻、無(wú)裂痕及機械劃傷；絕緣端子無(wú)老化、變色；無(wú)起層及明顯堆積現象；金屬部分無(wú)生銹等現象，內導體與外導體間應無(wú)金屬屑；標識要牢固、清晰，查看方便。

2.終端外觀(guān)

結構設計

終端采用插件式設計，各功能插件獨立設計,按不同的功能將電路設計為獨立的子板， 各子板通過(guò)歐式板間連接器連接到總線(xiàn)底板上。

 

3.主要技術(shù)指標

 

3.1、使用環(huán)境

環(huán)境溫度：-40℃~+70℃

海拔高度： ≤1000m

環(huán)境相對濕度（在25℃時(shí)） ： 10%—100%

3.2、技術(shù)參數指標

技術(shù)參數特性表

 

序號

名稱(chēng)

范圍值或表述

備注

1

使用環(huán)境

溫度：-40～125℃

濕度：90%～95%（55℃±2℃）

2

基本性能

見(jiàn)1.1的要求

3

外觀(guān)要求

見(jiàn)1.2的要求

4

其他要求

見(jiàn)1.3的要求

 

3.3 基本性能

 

 

序號

項目名稱(chēng)

試驗條件

試驗要求

1

接觸電阻

試驗電流：接插件額定電流

接觸電阻：≤3mΩ

按GJB 1217A－2009方法3004規定的試驗方法進(jìn)行試驗，插合的接觸對在額定電流下測得的接觸電阻值滿(mǎn)足要求。

2

絕緣電阻

測試電壓：500V  DC

絕緣電阻：≥500MΩ

按照GJB 1217A－2009方法3003規定的試驗方法進(jìn)行試驗，任意相鄰非導通接觸件之間的絕緣電阻應不小于 500M?。

3

耐電壓

試驗電壓：2.5KV

試驗時(shí)間：60s±10s

按GJB 1217A－2009方法3001規定的試驗方法進(jìn)行試驗，任何相鄰非導通接觸件之間應能承受試驗電壓而不出現擊穿或飛弧現象，漏電流不大于10mA。

4

沖擊電流

峰值電流及時(shí)間（交流量連接器組件）：100A，1s。

試驗后應無(wú)對連接器組件性能產(chǎn)生影響的損壞。

5

沖擊電壓

峰值電壓：6.0KV

試驗波形：1.2/50us標準雷電波

試驗后應無(wú)對連接器組件性能產(chǎn)生影響的損壞。

8

分離力

電源/開(kāi)入組件：不大于128N

操作回路/開(kāi)出組件：不大于256N

交流量組件：不大于240N

按GJB 1217A－2009方法2013規定的試驗方法對連接器組件進(jìn)行試驗。預插拔3次后，測量插頭與插座分離所需的力。分離速率應不超過(guò)每小時(shí)60次，應均勻施加力。

9

保持力

接觸針和線(xiàn)之間不小于108N（線(xiàn)截面積1.5mm2），接觸件在組件內的保持力不小于50N。

固定插頭組件，在預制線(xiàn)纜上以不超過(guò)10N/s的速率平穩地施加力至50N并保持10s，接觸件不應有脫落現象

10

防誤插

在80N的嚙合力下，用任何不正確的方式使連接器插合應是不可能的。

電源/開(kāi)入連接器的插頭與操作回路/開(kāi)出連接器的插座之間不作防錯插要求，其余各連接器組件之間應具有物理防誤插、錯插結構。

11

機械壽命

插拔次數：500次

按GJB 1217A－2009方法2009規定的試驗方法進(jìn)行試驗，插頭與插座進(jìn)行 500次連接和分離試驗后，連接器組件應無(wú)機械損傷，插針、插孔接觸表面允許有輕微磨損。交流量連接器組件的自封結構應可靠。

12

振動(dòng)耐久

按GB/T 11287-2000中等級為Ⅱ級的振動(dòng)耐久試驗進(jìn)行

試驗后產(chǎn)品應無(wú)緊固零件松動(dòng)及機械損壞現象，響應過(guò)程中應無(wú)瞬間斷開(kāi)的現象。

13

振動(dòng)響應

按GB/T 11287-2000中規定的等級為Ⅱ級的振動(dòng)響應試驗進(jìn)行

試驗后產(chǎn)品應無(wú)緊固零件松動(dòng)及機械損壞現象，響應過(guò)程中應無(wú)瞬間斷開(kāi)的現象。

14

沖擊耐久

按GB/T 14537-1993中等級為Ⅱ級的沖擊耐久試驗進(jìn)行

試驗后產(chǎn)品應無(wú)緊固零件松動(dòng)及機械損壞現象，響應過(guò)程中應無(wú)瞬間斷開(kāi)的現象。

15

沖擊響應

按GB/T 14537-1993中等級為Ⅱ級的沖擊響應試驗進(jìn)行

試驗后產(chǎn)品應無(wú)緊固零件松動(dòng)及機械損壞現象，響應過(guò)程中應無(wú)瞬間斷開(kāi)的現象。

16

碰撞

按GB/T 14537-1993中等級為Ⅱ級的碰撞試驗進(jìn)行

試驗后產(chǎn)品應無(wú)緊固零件松動(dòng)及機械損壞現象，響應過(guò)程中應無(wú)瞬間斷開(kāi)的現象。

17

跌落

跌落高度：1000mm

跌落次數：3次

試驗對象：插頭組件

按GB/T 2423.8中規定的方法一進(jìn)行試驗，試驗后塑料零件的尖、棱部分允許有磕碰痕跡，但以上損傷應對連接器組件電氣性能不產(chǎn)生影響。

18

高溫

溫度：85℃

時(shí)間：16h

按GB/T 18310.18中要求進(jìn)行試驗，試驗中及試驗后不應有機械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現象，接觸電阻值應不大于5mΩ。

19

低溫

溫度：-25℃

時(shí)間：16h

按GB/T 18310.17中要求進(jìn)行試驗，試驗中及試驗后不應有機械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現象，接觸電阻值應不大于5mΩ。

20

溫度沖擊

溫度：-10℃～+55℃，3個(gè)循環(huán)。

恒溫時(shí)間：1h。

按GB/T 18310.22中試驗方法Na進(jìn)行試驗，試驗中及試驗后不應有機械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現象，接觸電阻值應不大于5mΩ。

21

濕熱

溫度：40℃

濕度：90%～95%

時(shí)間：96h

按GB/T 2423.4－2008的試驗Dd規定的試驗方法進(jìn)行，經(jīng)濕熱試驗且恢復1-2h后，絕緣電阻值不小于10 MΩ，應通過(guò)電壓為常態(tài)時(shí)的75 %的介質(zhì)強度試驗，接觸電阻值應不大于5mΩ。

22

鹽霧

試驗時(shí)間：96h

按GB/T 2423.17－2008規定的試驗方法對插合好的組件進(jìn)行試驗，試驗后，不應不暴露出影響產(chǎn)品性能的基體金屬；金屬材料不能有腐蝕現象；非金屬材料應無(wú)明顯泛白、膨脹、起泡、皺裂、麻坑等。接觸電阻值應不大于5mΩ。


3.4  配變終端連接器插座部分

SMWKD16F產(chǎn)品描述

1）配變終端連接器插座：包含外殼，插芯，插針配套壓接對應線(xiàn)材。

要求滿(mǎn)足插針可靠安裝的要求。下殼與密封圈配合可靠，接觸面達IP65密封等級的要求。與對應的配變終端連接器插頭配套使用，為鎖扣鎖緊方式，插座與插頭配合密封等級要求達IP65要求。

      2 ）材料及表面處理

    殼體材料：尼龍66（PA66GF30）; 生產(chǎn)工藝：注射成型;

    插芯絕緣體材料： 聚碳酸脂（PC）;生產(chǎn)工藝： 注射成型。

      3）鎖緊、密封裝置

鎖緊鉤材料：尼龍; 生產(chǎn)工藝：注射成型。

密封圈：配丁腈橡膠密封圈。

外形尺寸

1569571427712198.png 

圖1外觀(guān)示意圖

1569571490778563.png

圖2外殼外形尺寸圖

1569571514143663.png 

圖3插芯外形尺寸圖

3.5 接線(xiàn)要求

線(xiàn)號

線(xiàn)色

線(xiàn)徑

長(cháng)度

號碼管 A

號碼管 B

壓頭 A

壓頭 B

1

黃

2.5

180

矩形插壓針

頭剝 12

3

綠

2.5

180

矩形插壓針

頭剝 12

5

紅

2.5

200

矩形插壓針

頭剝 12

7

黑

2.5

200

矩形插壓針

頭剝 12

2

黃

2.5

100

矩形插壓針

頭剝 12，接NJSMW

2P并接端子

4

綠

2.5

100

矩形插壓針

頭剝 12，接NJSMW

2P并接端子

6

紅

2.5

60

矩形插壓針

頭剝 12，接NJSMW

2P并接端子

8

黑

2.5

60

矩形插壓針

頭剝 12，接NJSMW

2P并接端子

9

空

空

10

空

空

11

空

空

12

空

空

13

黃

1.5

50

矩形插壓針

接 3.96mm 7P 插頭

(空 2,4,6 位）

14

綠

1.5

50

矩形插壓針

15

紅

1.5

50

矩形插壓針

16

黑

1.5

50

矩形插壓針

  

 

 

1569571604457555.png 

圖4 2P和4P端子頭接線(xiàn)示意圖

 

 

4  配變終端連接器插頭部分

SMWKD16M

1）產(chǎn)品描述

配變終端連接器插頭包括：外殼，插芯，插孔，電纜接頭。

要求：可滿(mǎn)足我公司插孔可靠安裝的要求。與配變終端連接器插座（SMWKD16F）配套使用，鎖緊方式為鎖扣方式鎖緊，滿(mǎn)足方便操作的要求。

2）材料及表面處理

    殼體材料：尼龍66（PA66GF30）; 生產(chǎn)工藝：注射成型;

    插芯絕緣體材料： 聚碳酸脂(PC);生產(chǎn)工藝： 注射成型。

3）電纜接頭要求

電纜接頭外殼材料：尼龍

密封件：丁腈橡膠；出線(xiàn)孔要求薄膜密封設計，薄膜厚度滿(mǎn)足可徒手穿線(xiàn)要求。

卡口直徑：Ф13-18mm 

穿線(xiàn)后電纜接頭在鎖緊狀態(tài)下，出線(xiàn)口密封等級達IP65要求；電纜接頭與上殼配合鎖緊時(shí)，密封等級

達IP65要求

4）外形尺寸

 

圖片8.png 

圖5外殼外觀(guān)示意圖

圖片9.png 

圖6電纜接頭外觀(guān)示意圖

1569571992692766.png 

圖7外殼外形尺寸圖

1569572018810671.png 

圖8插芯外形尺寸圖

 

5）插孔要求

1-8號孔為電流接線(xiàn)端口，要求具備防開(kāi)路功能，未插合狀態(tài)下，1對2；3對4；5對6；7對8分別處于短接狀態(tài)，當與插座插合后，1對2；3對4；5對6；7對8處于分開(kāi)狀態(tài)。

1-8號孔要能夠滿(mǎn)足壓接IT端子后的2.5mm2導線(xiàn)的牢固安裝。

9、10、13、14、15、16插孔要滿(mǎn)足1.5mm2線(xiàn)材的冷壓接要求。

5  包裝標準

 

1）插頭整套件包裝

2）插座整套套件包裝，每套配插孔6枚（插孔100pcs/包單獨包裝，數量與之配套）。

1.3.4接線(xiàn)標準：

線(xiàn)號

線(xiàn)色

線(xiàn)徑

長(cháng)度

號碼管 A

號碼管 B

壓頭 A

壓頭 B

1

黃

2.5

400

矩形插壓孔

E2510

3

綠

2.5

400

矩形插壓孔

E2510

5

紅

2.5

400

矩形插壓孔

E2510

7

黑

2.5

400

矩形插壓孔

E2510

2

黃

2.5

400

矩形插壓孔

E2510

4

綠

2.5

400

矩形插壓孔

E2510

6

紅

2.5

400

矩形插壓孔

E2510

8

黑

2.5

400

矩形插壓孔

E2510

9

空

空

10

空

空

11

空

空

12

空

空

13

黃

1.5

400

矩形插壓孔

E1508

14

綠

1.5

400

矩形插壓孔

E1508

15

紅

1.5

400

矩形插壓孔

E1508

16

黑

1.5

400

矩形插壓孔

E1508

 

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